加工裝備的柔性概念和需求首要表現在對設備快速性和適應性的需求上，因而制造商不得不尋求柔性和產(chǎn)量之間的較佳組合。當然，在滿(mǎn)意了柔性的條件下、也有著(zhù)不同的解決計劃，如：模塊化、可變換化、可重新配置化、在線(xiàn)兼容性等。不管選用哪種計劃，使用高性能的氣動(dòng)夾具都顯得尤為重要，現在，柔性專(zhuān)機、可重新配置的機床及專(zhuān)用加工中心的組合使用，使得發(fā)動(dòng)機零件的加工變得越來(lái)越柔性化，具體情況取決于每個(gè)加工項目的產(chǎn)量配額。

在一個(gè)固定夾具體上，選用機械裝夾定位、夾緊工件后，進(jìn)行切削加工，加工結束后松開(kāi)機械裝夾定位塊，取下現已加工結束的工件再換新工件上去夾緊，順次往復這通常是很花時(shí)間的一個(gè)過(guò)程。為了完成高產(chǎn)高效，工件的定位、支撐、夾緊和夾具的快速松開(kāi)夾緊，以及操作方便、安全都是十分重要的環(huán)節。關(guān)于加工一個(gè)較大的工件，并且工序距離時(shí)間短，選用半自動(dòng)化或全自動(dòng)化的氣動(dòng)夾具是十分具有經(jīng)濟價(jià)值的。液壓定位和夾緊是一項十分牢靠并且有效的技能。

確定被加工工件的周期加工數量，斷定加工設備是臥式還是立式，以決議是否用平面夾具還是要規劃多面體夾具或旋轉夾具，計算被加工件裝卸和夾持所允許的時(shí)間。

并要參閱預備使用的加工設備的說(shuō)明書(shū)，斷定機床作業(yè)臺面、底座、夾盤(pán)或其它面上可用的作業(yè)空間，確保此空間能包容你想放進(jìn)的被加工件的數量。（這點(diǎn)很重要，由于有的加工中心臺面很大，可是主軸的有用行程小，形成工件能夠布滿(mǎn)臺面，可是主軸加工不到邊際工件）。

確定夾具元件的具體安裝位，即在什么地方與工件接觸、夾持工件或支撐工件。這兒，要特別注意的是不要干預機床的工作或干預其他部件的工作，要確保加工的正常進(jìn)行，當在加工次第中呈現夾緊后干涉機加工時(shí)，有必要使用外部控制設備將夾緊元件移開(kāi)，這一般需求使用手動(dòng)換向閥和電磁閥來(lái)分別控制這些元件。