數控機床是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動(dòng)作并加工零件。它綜合了機械、自動(dòng)化、計算機、測量、微電子等，使用了多種傳感器，在數控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線(xiàn)光柵、接近開(kāi)關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉變壓器、感應同步器、速度傳感器等，主要用來(lái)檢測位置、直線(xiàn)位移和角位移、速度、壓力、溫度等。

特點(diǎn)：

1.傳動(dòng)鏈短，與普通機床相比主軸驅動(dòng)不再是電機——皮帶——齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進(jìn)給分別由兩臺伺服電機驅動(dòng)運動(dòng)完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動(dòng)鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控系統的高精度相匹配，數控機床的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動(dòng)，刀架（工作臺）移動(dòng)采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動(dòng)輕便。絲杠兩端的支承式專(zhuān)用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠(chǎng)時(shí)便選配好；數控機床的潤滑部分采用油霧自動(dòng)潤滑，這些措施都使得數控機床移動(dòng)輕便。

向左轉|向右轉

拓展資料：

數控機床的操作和監控全部在這個(gè)數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點(diǎn)：

1、對加工對象的適應性強，適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩定的加工質(zhì)量；

3、可進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復雜的零件；

4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數控程序，可節省生產(chǎn)準備時(shí)間；

5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6、機床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強度；

7、有利于生產(chǎn)管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理奠定了基礎；

8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；

9、可靠性高。